Společné chyby nakládání ponorných čerpadel ramen zahrnují hlavně následující kategorie
1. Mechanické selhání
Oběžné oběžné rušení nebo poškození
Příčiny: pevné nečistoty (jako je štěrk, kovové zbytky) smíchané v médiu; Krystalizace médií s krystalickými vlastnostmi (E . G ., PX, Asfalt) při nízkých teplotách; Uvolnění a spadnutí z vnitřních částí těla čerpadla . Tyto faktory mohou způsobit, že se oběžné kolo uvízne, opotřebovává nebo deformuje .
Projevy: Abnormálně hlasitý hluk a závažné vibrace během provozu čerpadla, ostrý pokles výkonu kapaliny nebo dokonce žádný výstup kapaliny a v závažných případech může motor vyhořet .
Mechanický únik těsnění
Příčiny: stárnutí nebo opotřebení těsnicích součástí; poškození těsnění během instalace; selhání těsnicích složek v důsledku středně krystalizace nebo vysoké teploty; suché tření těla čerpadla (začínající bez plného ponoření do média) .
Projevy: Střední únik na spojení mezi tělem čerpadla a svislou trubkou nebo na těsnění, což nejen způsobuje ztrátu materiálu, ale může také vyvolat bezpečnostní rizika (jako je únik hořlavých a výbušných médií) .
Selhání ložiska
Příčiny: dlouhodobý provoz bez správného mazání; vniknutí nečistot nebo vlhkosti do ložiskové komory; Nadměrné zatížení v důsledku nesprávné instalace .
Projevy: Zvýšený provozní šum, abnormální vibrace, přehřátí ložiskové polohy a ve závažných případech může čerpadlo zabavit .
2. Elektrické selhání
Vyhoření motoru
Příčiny: časté spuštění (bez požadovaného intervalu nejméně 2 minut); dlouhodobý provoz, když je hladina kapaliny nižší než pracovní úroveň (což má za následek přetížení); poškození zkratu nebo izolace v důsledku vlhkosti nebo středního vniknutí do motoru; Nestabilita napětí .
Projevy: Motor přestane fungovat a může dojít k hořícímu vůni; Řídicí pole může zakopnout nebo zobrazit abnormální indikátory .
Porucha ovládacího boxu
Příčiny: poškození desek nebo součástí obvodu v důsledku indukovaného blesku (pokud není výkon po vypnutí správně odříznut); Špatný kontakt terminálů zapojení; blokování ventilačních otvorů (ovlivňující rozptyl tepla, což vede k selhání složky); Vstup vlhkosti nebo prachu .
Projevy: Neschopnost spustit nebo zastavit čerpadlo normálně; abnormální provoz tlačítek a indikátorů; Automatické vypnutí bez důvodu .
3. Systémové a provozní selhání
Nedostatečný nebo žádný výstup kapaliny
Příčiny: Hladina kapaliny v nádrži je nižší než minimální požadovaná úroveň; Blokování sacího portu sedimenty nebo nečistotami; volné připojení potrubí dodávky kapaliny (což má za následek únik vzduchu); Nesprávný směr rotace oběžného kola (kvůli nesprávnému zapojení) .
Projevy: Čerpadlo běží normálně, ale vydává malou nebo žádnou kapalinu; Mohou existovat abnormální zvuky způsobené inhalací vzduchu .
Neobvyklý tlak v potrubí
Příčiny: Blokování potrubí (E . g ., krystalizace média způsobující blokování potrubí); selhání tlakového reliéfního ventilu; Nesprávné nastavení polohy nakládací ramene vedoucí k uložení potrubí .
Projevy: nadměrný tlak v potrubí, což má za následek zpětný tok médií; Možný únik nebo dokonce prasknutí slabých částí potrubí .
4. Poruchy související se středními charakteristikami
Blokování potrubí krystalickým médiem
Příčiny: Nedostatečné zahřívání krystalických médií (e . g ., PX) před spuštěním, což vede k neúplnému tání; Chlazení a re-krystalizace médií během přepravy v důsledku nízké teploty okolního .
Projevy: náhlé redukce nebo přerušení výstupu kapaliny; zvýšený tlak potrubí; Abnormální vibrace způsobená blokováním .
Poškození koroze
Příčiny: Dlouhodobý kontakt s vysoce korozivním médiem (E . G ., koncentrovaná kyselina sírová) přesahující limit odolnosti proti korozi materiálu; Nedostatečná údržba (E . g ., Po použití nebo chránit tělo čerpadla) .
Projevy: Ředění těla čerpadla nebo stěny potrubí, korozi nebo dokonce perforace, což vede k úniku a snížení strukturální síly .
