Integrované měřící lyžiny

Integrované měřící lyžiny
I. Základní funkce (stručné umístění)
Přesné měření
Měření klíčových parametrů tekutin (plyn, kapalina) v reálném čase, včetně průtoku, tlaku, teploty a hustoty, s výstupem sledovatelných a přesných údajů. Použitelné pro vypořádání obchodu, řízení procesů a statistiky spotřeby energie.
Integrované ovládání
Integruje funkce jako filtraci, regulaci tlaku, distribuci průtoku a bezpečnostní ochranu (alarm přetlaku/přehřátí, nouzové vypnutí), čímž realizuje integrovaný systém měření + regulace + zajištění bezpečnosti.
Snadná instalace a údržba
Továrně prefabrikované a integrované (modulární montáž potrubí, ventilů, senzorů, přístrojů a řídicích systémů). Připojení na místě-vyžaduje pouze vstupní/výstupní potrubí a napájení, což zkracuje-dobu výstavby na místě a snižuje náklady na provoz a údržbu.
II. Pracovní princip (modulární členění, zaměření na základní logiku)
1. Modul předběžného-úpravy tekutin (zajištění přesnosti měření)
Funkce: Filtruje nečistoty (sítko/filtr), stabilizuje tlak (redukční ventil/regulační ventil tlaku) a eliminuje pulsaci (vyrovnávací paměť), čímž zabraňuje částicím a kolísání tlaku v kapalině ovlivňovat přesnost měření snímače.
Klíčové parametry: Přesnost filtrace (běžně 10~50μm), rozsah regulace tlaku (nastavený podle pracovních podmínek, např. 0,1~0,6MPa pro dávkovací ližiny zemního plynu).
2. Modul snímání a měření (sběr základních dat)
Základní komponenty: Průtokový senzor (vybraný podle typu média), tlakový senzor, teplotní senzor, hustoměr (pro kapalný/vysokotlaký-plyn).
Společné principy senzorů:
Měření plynu: Ultrazvukový průtokoměr (žádná tlaková ztráta, přesnost ±0,5 %), turbínový průtokoměr (přesnost ±1,0 %), Rootsův průtokoměr (pro střední a nízký tlak, přesnost ±0,5 %);
Měření kapalin: Objemový průtokoměr (ozubené/oválové kolo, přesnost ±0,1%0,5%), elektromagnetický průtokoměr (pro vodivé kapaliny, přesnost ±0,2%), Coriolisův hmotnostní průtokoměr (přímé měření hmotnosti, přesnost ±0,1%, vhodný pro viskózní/korozivní kapaliny).
Logika sběru dat: Senzory převádějí fyzikální parametry (rychlost proudění, tlak, teplotu) na elektrické signály (4~20 mA proudový signál / pulzní signál) a přenášejí je do sekundárních přístrojů v reálném čase.
3. Modul pro zpracování a výpočty dat
Základní komponenty: Sekundární přístroj (počítač průtoku), řídicí systém PLC/RTU.
Logika výpočtu:
i. Sbírejte nezpracovaná data senzoru (např. počet pulzů senzoru průtoku, hodnoty tlaku/teploty);
ii. Proveďte výpočty kompenzace teploty a tlaku na základě vlastností média (např. faktor stlačitelnosti plynu, hustota kapaliny) pomocí standardních vzorců (např. AGA8/GB/T 18603 pro plyn, vzorec pro korekci objemu pro kapalinu), abyste získali průtok za standardních podmínek (např. standardní objemový průtok Nm³/h, hmotnostní průtok kg/h);
iii. Ukládejte data (místní mezipaměť + vzdálené nahrávání), zobrazujte-hodnoty v reálném čase a spouštějte alarmy (při překročení-rozsahu/přetlaku).
4. Řídicí a bezpečnostní modul
Řídicí funkce: Automaticky upraví otevření ventilu na základě naměřených dat (např. škrticí ventily, když průtok překročí limit) a udržujte stabilní tlak;
Bezpečnostní ochrana: Aktivujte odlehčení tlaku pojistného ventilu a zavřete nouzový uzavírací ventil při přetlaku/přehřátí, abyste zabránili poškození zařízení nebo úniku média.
5. Výstupní a komunikační modul
Výstup dat: Data v reálném čase{0} a kumulativní tok zobrazené na místní obrazovce; podporuje vzdálenou komunikaci (Modbus, HART, 4G/5G), s daty nahranými do centrálního řídicího systému nebo cloudové platformy (pro vzdálené monitorování a generování zpráv).
III. Typické aplikační scénáře
Přeprava a distribuce zemního plynu (měřicí ližiny vratových stanic, ližiny průmyslového uživatelského měření), přeprava ropy/rafinovaného produktu, měření chemických médií, měření komunální vody/topení, nová energie (měření čerpacích stanic LNG/CNG).
Základní shrnutí
Podstatou dávkovacího smyku je modulární řešení kombinující senzory + algoritmy + integrované řízení. Jeho hlavním cílem je dosáhnout přesného měření, stabilního řízení a pohodlného provozu a údržby parametrů kapalin prostřednictvím standardizované integrace, vhodné pro průmyslové/energetické scénáře vyžadující vysokou-přesnost měření a složité pracovní podmínky.