Prevence a kontrola koroze při plnění a vykládání roztoku hydroxidu sodného -
Specifikace výběru materiálu a provozu speciálních nakládacích ramen
Roztok hydroxidu sodného (roztok louhu sodného), jako důležitá základní chemická surovina, je široce používán při výrobě papíru, tisku a barvení, chemické syntéze a dalších oborech. Toto řešení se vyznačuje silnou korozí, vysokou viskozitou a snadnou krystalizací, což klade extrémně vysoké požadavky na korozní odolnost a strukturální stabilitu zařízení při nakládání a vykládání. Speciální roztok hydroxidu sodného Loading Arm efektivně řeší problém prevence a kontroly koroze prostřednictvím vědeckého výběru materiálů a standardizovaného konstrukčního návrhu, což zajišťuje bezpečné a efektivní operace nakládání a vykládání.
Material selection is the core of the sodium hydroxide solution loading arm to resist corrosion. According to the different concentration and temperature of the sodium hydroxide solution, the material selection needs to be accurately matched. For low-concentration (≤30%) sodium hydroxide solution at room temperature, a loading arm made of ordinary carbon steel can be selected, which has low cost and can meet the basic corrosion resistance requirements; for high-concentration (>30%) or high-temperature (>60stupňový ) roztok hydroxidu sodného, vzhledem k výrazně zvýšené korozi je vyžadováno nakládací rameno vyrobené z nerezové oceli (304 nebo 316L) nebo pryžového-materiálu. Pryžový-materiál pokrývá vnitřní stěnu potrubí nitrilovým kaučukem nebo fluorokaučukem a využívá vynikající odolnost pryže vůči alkáliím k účinné izolaci roztoku hydroxidu sodného a má také dobrou odolnost proti nárazu.
Optimalizace konstrukčního řešení poskytuje záruku plynulosti nakládky a vykládky. Roztok hydroxidu sodného má vysokou viskozitu a snadno krystalizuje, zejména v prostředí s nízkou teplotou-. Průměr potrubí nakládacího ramene je proto obvykle větší než u běžných ramen na plnění kapalin, s běžným průměrem DN100-DN200, aby se snížil přepravní odpor. Současně tělo ramene přijímá konstrukci víceotočného kloubu, obvykle vybaveného 3-5 otočnými klouby, aby bylo zajištěno flexibilní otáčení těla ramene v horizontálním a vertikálním směru, což je vhodné pro dokování s různými specifikacemi cisteren a skladovacích nádrží. navíc
